泰安万德富高分子复合材料有限公司

　　反滤层的构造

　　反滤层一般是由1～3 层不同粒径的非粘性土构成,每层铺设得大体与渗流正交,其粒径随渗流的方向而增大。

　　层数的确定

　　反滤层层数直接关系到反滤层本身的安全运行问题。设置第1 层反滤层的目的是防止被保护土的渗透变形和流失，设置第2 层的目的则是为了保证第1 层反滤层的安全运行。若只设1 层反滤就能够满足工程需要，则不需设置外层反滤。对于渗渠取水工程，反滤层不仅要满足上述要求，还要根据渗渠取水对水质的要求设置第2、第3 层反滤层，有时甚至要设置第4 层。

　　渗渠取水工程，由于反滤层下埋有集水管，管壁有进水孔眼，管外滤料颗粒粒径必须大于管壁上孔眼直径,才不至于使滤料进入集水管内，保证出水水质。该层滤料直径一般较大，而又要满足保护上一层滤料的要求，故须设置3 层，有时甚至设4 层，内粗外细。

　　层厚的确定

　　反滤层每层的厚度应根据反滤料的级配、粒径、料源、用途等因素综合考虑确定。

　　反滤层的厚度应根据反滤料的级配、料源、用途、施工方法等情况综合考虑确定。土石坝等大型水利工程的水平反滤层采用人工施工时，水平反滤层的小厚度可采用30cm，垂直或倾斜反滤层的小厚度可采用50cm。采用推土机平料时，小水平宽度宜不小于3.0m。

　　渗渠取水工程的人工反滤层各层所需厚度看法不一，有的用经验公式，有的根据已有工程采用经验数据。

　　对多处渗渠调查发现，实际生产中每层厚度多为200～300mm，上层细料较厚,下层粗料较薄。

　　铁路、公路等各种支挡工程结构中，为排除墙后渗水或积水，疏干墙后土体水分，防止地面水下渗，防止墙后积水形成静水压力，减少寒冷地区回填土冻胀压力，消除粘性土填料浸水后的膨胀压力，避免或减少水压力对墙身的不利作用和影响，支挡结构墙后均需设置反滤层排水及泄水孔。传统意义上,采用的反滤层材料通常为砂砾石、砂夹卵砾石或砂夹碎石等渗排水材料，部分缺乏砂砾石材料地区可采用无砂混凝土块（板）或土工合成材料代替。

　　但随着高速铁路、客运专线等高标准铁路的建设，在结构受力、结构耐久性和景观等方面标准要求的提高，支挡工程强身材料由原来普遍使用的浆砌片石砌体改为（钢筋）混凝土或片石混凝土，施工工法相应由原来人工砌筑改为混凝土分段整体浇注，这些改变导致墙后反滤层若采用传统的砂砾石或无砂混凝土预制块等材料，给施工带来相当的困难或不便，施工质量上也存在诸多不足和隐患，具体体现在以下方面：

　　（1）强身混凝土采用整体浇注，墙后反滤层无法按逐层填筑（或砌筑）、逐层压实的工法施工，导致墙后反滤层施工困难、质量难以保障。

　　（2）若待强身浇注完成后施工墙后反滤层，由于墙后空间狭小，无法保证反滤层填筑质量和压实程度，导致墙后存在空洞或压缩变形量过大，影响支挡工程正常受力和功能作用。

　　（3）墙身浇注完成后，墙背施工模板存在拆模或脱模困难，甚至模板残留于墙后，不但造成模板浪费，增加施工成本，也明显影响支挡工程的排水功能及长期稳定性（模板的锈蚀或腐烂影响结构受力、甚至造成对混凝土的腐蚀等）。

　　针对这些不足和隐患，本公司与与中铁第四勘察设计院集团有限公司在吸收国内外先进经验的基础上，结合国内现阶段铁路、公路等各种支挡工程施工中遇到的问题，共同研发出新一代墙背排水反滤层—PFF整体复合反滤层。采用具有兼备模板功能的排水板，缩短了施工周期，降低了施工成本，提高工程的安全可靠性。

　　一、产品结构

　　PFF整体复合反滤层渗排水材料等复合而成。产品呈多层结构，上层反滤层，中层为排水层，下层模板层。

　　二、产品规格型号

　　PFF整体复合反滤层宽幅为0.6m，厚度分为10mm、15mm、20mm和30mm等四种。具体规格与技术参数如下表。

　　规格型号技术参数表

　　技术指标

　　产品规格

　　PFF-10 PFF-15 PFF-20 PFF-30

　　产品厚度（mm） 10 15 20 30

　　产品宽度（mm) 600 600 600 600

　　反滤层复合重量（kg/m2） 1.55 2.35 2.95 4.15

　　通水量（m3/s.m）

　　i=0.95,抗压100kPa

　　0.82×10-3 2.72×10-3 4.36×10-3 5.5×10-3

　　标准包装（长m×宽m） 30×0.6 30×0.6 20×0.6

　　10×0.6